Испарители Фасэнергомаш

Испарители Фасэнергомаш используются для безопасного испарения сжиженного углеводородного газа и стабильной подачи СУГ в системах автономного и промышленного газоснабжения. Оборудование разработано с учетом свойств пропан-бутановой смеси и рассчитано на работу в разных климатических условиях, обеспечивая надежность и длительный ресурс.

Оставить заявку

Испарители СУГ с электроподогревом

Современные электрические испарительные системы спроектированы так, чтобы устранить распространенные эксплуатационные проблемы при работе с СУГ:

Электромагнитные клапаны не зависают благодаря корректно подобранной тепловой и конструктивной защите.
Смолы и соединения серы не попадают в фильтры регуляторных групп, что сохраняет стабильность настроек.
Мембраны регуляторов и ПЗК не деформируются при работе в переменных режимах.
Регуляторные узлы защищены от обмерзания, что предотвращает сбои в подаче газа.
Конденсат в фильтре перед испарителем не переходит в лед при низких температурах.
Блоки управления работают без перебоев благодаря надежной электронике.
Нагревательные элементы и термозапорные устройства сохраняют стабильность работы даже при длительной нагрузке.

Правильный подбор испарительного оборудования напрямую влияет на стабильность подачи газа. При некорректном расчете мощности или использовании неподходящего типа испарителя возможно падение давления, неравномерное испарение или обмерзание узлов. Чтобы избежать подобных проблем, оборудование подбирают с учетом климатических условий, состава смеси и реального расхода газа.

Немецкие технологии

Испаритель СУГ спроектирован для российских условий эксплуатации по немецким технологиям. Он обеспечивает стабильное давление газа на линии и равномерно испаряют сжиженный газ при низкой температуре окружающей среды, не теряя эффективности.

Испарители Фасэнергомаш отличаются простотой в эксплуатации и высокой надежностью. Нагревательные элементы имеют возможность быстрой замены, что обеспечивает удобная конструкция. Вся продукция сертифицирована и имеет гарантию три года или 25 000 часов эксплуатации.

Устройства соответствуют стандартам применения во взрывоопасных зонах категории 0-2.

Испарительные системы в шкафном модуле

- - Производительность от 20 до 1450 кг/час.
- - Электрические испарители объединяются в шкафные установки для набора достаточной мощности испарительного оборудования.
- - Наличие нескольких испарительных ядер в составе одной установки обеспечивает резервирование.
- - Испарительная установка оснащена необходимой запорной, регулирующей и контрольной арматурой, готова к монтажу и эксплуатации.
Для правильного выбора конфигурации испарительной установки инженеры учитывают несколько ключевых параметров:

1

Планируемую производительность по газу и режимы потребления.

2

Климатические условия и температурный минимум региона эксплуатации.

3

Тип подогрева – электрический или жидкостный, исходя из доступности энергоресурсов.

4

Требования к резервированию и удобству обслуживания оборудования.

Габаритные размеры шкафа (без ножек) Ш х В х Г:

- от 10 до 40 кг/час - 1000х1200х400
- от 50 до 300 кг/час - 1000х1600х400
- от 300 до 600 кг/час - 1000х1800х400
- от 640 до 900 кг/час - 1600х1800х400

Испарительные установки производительностью больше 900 кг/час – специальный заказ.

Испарители производительностью 5, 10, 20, 30 кг/час и выше подключаются к электросети 230 В.
Испарители производительностью 40 кг/час и выше подключаются к электросети 380 В.
Испаритель производительностью 40 кг/час подключается к двухфазной сети.

Испарители СУГ с электро-жидкостным подогревом

- Производительность от 50 до 500 кг/час.
- Комбинированный вариант подогрева газа – используется электронагреватель и теплоноситель.
- Нагревательные элементы испарителя так же, как и на электрических испарителях, имеют возможность быстрой замены.
- Жидкостный теплоноситель исключает прямое соприкосновение газа и нагревательного элемента.

Испарительные комплексы в кольцевой конфигурации

- - Производительность от 100 до 200 кг/час.
- - Два варианта исполнения – с электрическим или с жидкостным подогревом.
- - Компактное исполнение, способ монтажа исключает необходимость подготовки дополнительной площадки под испарительное оборудование.
- - Отсутствие необходимости прокладки дополнительных газопроводов между резервуаром и испарителем.

Испарительные установки с самоподогревом

- Производительность от 200 до 1200 кг/час.
- Жидкостный испаритель объединен с котельным оборудованием для разогрева теплоносителя.
- Для удобства монтажа и эксплуатации испарительная установка смонтирована в контейнере.
- Оборудование укомплектовано необходимой запорной и контрольной арматурой, щитом управления и готово к использованию.

Смесительные установки

- - Производительность от 150 до 9600 м³/час.
- - Смесительные установки предназначены для использования сжиженного газа в системах газоснабжения, рассчитанных на работу с природным газом.
- - Основная задача - приведение калорийности газа к требуемой величине, для замещения основного топлива в период отключения или снижения объемов подачи природного газа.
- - Возможность комплектации смесительной установки испарительным оборудованием различных исполнений.

При выборе испарительной установки важно учитывать не только паспортную производительность, но и реальные условия эксплуатации. Низкая температура окружающей среды, колебания расхода газа и состав пропан-бутановой смеси напрямую влияют на стабильность давления. Неверно выбранный тип испарителя часто становится причиной обмерзания узлов или падения мощности, поэтому подбор оборудования должен основываться на инженерных расчетах, а не на ориентировочных оценках.

На стоимость влияют количество емкостей, их размер, исполнение, протяженность трубопроводов, наличие насосов или испарителей, автоматика, объем монтажных работ, регион поставки.

При разработке учитывают нормы для сосудов под давлением, промышленную, а также пожарную безопасность, допустимое расположение относительно зданий, коммуникаций, требования к заземлению, молниезащите, арматуре и средствам контроля.

Для расчета нужны фактический расход газа, мощность подключенных потребителей, режим работы, интервал между заправками, требуемая автономность. Точный подбор выполняют после получения исходных данных.

Системы автономного газоснабжения не требует специального обслуживания благодаря высокому уровню автоматизации. Рекомендации в процессе эксплуатации такие же, как и при использовании магистрального газа – контроль соединений, контроль давления на входе.

Автономная газификация является широко известной технологией. Она обеспечивает жилые и нежилые объекты самым недорогим и безопасным источником тепловой энергии. Автономное газоснабжение понадобится, если:  Объект находится слишком далеко от газовых магистралей; Проектирование и подключение дома к газовой магистрали являются неоправданно сложными и материально затратными; Подключение природного газа невозможно из-за региональных ограничений; Выбраны лимиты на подключение новых потребителей. Автономная газификация частного дома или нежилого объекта возможна как на этапе его строительства, так и после его сдачи. На первом этапе строительства системы автономного газоснабжения подбирается объем и выбирается место для размещения газгольдера - так называется емкость, в которой будет храниться сжиженный газ, поступающий по автономному газопроводу к местам потребления. Стоимость газификации объекта зависит от необходимого объема резервуара, дополнительного оборудования при наземном расположении газгольдера, количества точек подключения, необходимости дополнительного оборудования, длины газопроводов.

Для обеспечения стабильной работы системы отопления без использования испарительного оборудования необходимо поддерживать заданный уровень испарения сжиженного газа внутри газгольдера. При минусовых температурах испарение пропан-бутановой смеси практически останавливается. Данная задача решается путем размещения части резервуара ниже уровня промерзания грунта.